化妝品包裝瓶較為復雜，包括首層包裝、二層或三層包裝以及外層運輸包裝。首層包裝類(lèi)別較多，包括瓶類(lèi)（如塑料瓶、玻璃瓶）、軟管類(lèi)（如塑料軟管、復合軟管、金屬軟管）、袋類(lèi)（如紙袋、塑料袋、復合袋）等；二層或三層包裝類(lèi)別包括盒類(lèi)（如紙盒、塑料盒、金屬盒）、標簽類(lèi)、吸塑類(lèi)等；外層運輸包裝包括緩沖包裝等。

不同層級包裝的外觀(guān)要求有共性，也有其固有的特殊性。外觀(guān)要求的共性包括包裝印刷圖案和字跡應整潔、清晰、不易脫落，色澤應均勻一致等。外觀(guān)要求的特殊性則根據不同類(lèi)別的包裝而有所不同。

對于瓶類(lèi)包裝，要求瓶身應平穩、光滑、厚薄均勻，無(wú)明顯疤痕和變形，不應有冷爆和裂痕；瓶口應端正、光滑，不應有毛刺（毛口），螺紋、卡口配合結構應完好、端正；瓶與蓋的配合應嚴緊，無(wú)滑牙、松脫和泄露現象；瓶?jì)韧鈶３譂崈簟?/p>

對于袋類(lèi)包裝，要求其不應有明顯皺紋、劃傷、空氣泡，色澤應均勻一致；封口要牢固，不應有開(kāi)口、穿孔、漏液（膏）現象；復合袋應復合牢固，鍍膜層均勻、無(wú)脫落。

材料需求

為讓包裝實(shí)現可持續發(fā)展，生物基可降解材料應運而生，并逐步成為行業(yè)熱門(mén)話(huà)題。生物基可降解材料是指利用可再生物質(zhì)，如農作物、樹(shù)木、其他植物及其殘體和內含物為原料，通過(guò)生物、化學(xué)和物理等方法制成的一類(lèi)新材料。

由生物基可降解材料制成的產(chǎn)品通常具有綠色、環(huán)境友好、原料可再生、一級可生物降解的特征。

當前，美國杜邦、德國巴斯夫等大型公司都在積極拓展生物基化學(xué)品業(yè)務(wù)。作為化妝品生產(chǎn)企業(yè)的一名包裝開(kāi)發(fā)工作者，筆者希望未來(lái)能夠將生物基可降解材料應用于化妝品包裝中，推動(dòng)化妝品包裝瓶的可持續發(fā)展。

結構設計需求

對于化妝品而言，首層包裝非常重要，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量?；瘖y品首層包裝大多是塑料容器，塑料容器的結構設計離不開(kāi)材料和成型工藝的選擇。常用的塑料材料從質(zhì)感上可分為軟性材料和硬性材料兩大類(lèi)，即以PE、PP等為代表的典型軟性材料和以ABS、PMMA等為代表的典型硬性材料。

塑料容器常見(jiàn)的成型工藝有注塑成型、中空成型、注吹拉成型等，但無(wú)論選擇哪種成型工藝，塑料容器的密封設計和容量設計至關(guān)重要。

1.密封設計

產(chǎn)品密封是化妝品行業(yè)的一項強制性質(zhì)量標準，一般選擇墊片密封和質(zhì)量（毛重）、體積、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期或生產(chǎn)批號和限期使用日期，以及選擇標注GB/T191-2008《包裝儲運圖示標志》中的圖示標志，且標識應清楚、完整、位置合適。

2.容量設計

容量標示的常規形式有兩種：一種是在常溫條件下內容物不流動(dòng)的產(chǎn)品以重量（g、kg）為單位，另一種是在常溫條件下內容物能流動(dòng)的產(chǎn)品以容積（ml、L）為單位。

對于內容物能流動(dòng)的產(chǎn)品，當以重量（g）為單位時(shí)，有必要將要求的內容物重量轉換為容積單位，容積（ml）=重量（g）/產(chǎn)品密度。這是因為包裝容器在成型后，其內腔空間以標準蒸餾水檢測最為方便和準確。

對包裝容器進(jìn)行容量設計時(shí)，考慮到化妝品會(huì )因時(shí)間和溫度、配制和灌裝以及自身黏度等因素而引起體積和形態(tài)的變化，因此在包裝容器滿(mǎn)口容量設計時(shí)應留有適當空間。

3.法規標準需求

充分了解化妝品包裝相關(guān)法規和標準，是做好化妝品包裝瓶設計的前提與基礎。例如，在國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局發(fā)布的第75號《定量包裝商品計量監督管理辦法》中，對產(chǎn)品凈含量有明確規定：對因水分變化等因素引起凈含量變化較大的定量包裝商品，生產(chǎn)者應當采取措施保證在規定條件下商品凈含量的準確。

因此，考慮到粉類(lèi)產(chǎn)品會(huì )隨時(shí)間的延長(cháng)而體積變小、水類(lèi)產(chǎn)品會(huì )隨時(shí)間的推移而失重等，我們要對這些變化量進(jìn)行補償。這一點(diǎn)在透明包裝容量設計時(shí)要特別注意。

與此同時(shí)，化妝品生產(chǎn)企業(yè)還要適時(shí)知曉與產(chǎn)品相關(guān)的國家、地方和企業(yè)的法規和標準，如《化妝品標識管理規定》《化妝品衛生監督條例》等，保證化妝品包裝合乎法規和標準的相關(guān)規定。灌裝生產(chǎn)需求

上線(xiàn)灌裝其實(shí)就是檢驗包裝設計是否完美以及容器生產(chǎn)質(zhì)量是否合格。因為在配制和灌裝過(guò)程中，內容物或料體會(huì )因受到攪拌和材料之間的沖擊而產(chǎn)生氣泡和泡沫，從而產(chǎn)生體積變化。

例如，啫喱類(lèi)產(chǎn)品黏度較高，在制造攪拌過(guò)程中會(huì )帶入大量空氣，從而導致半成品中儲存大量氣泡，影響產(chǎn)品體積；洗發(fā)水類(lèi)產(chǎn)品存在固有的發(fā)泡劑成分，在灌裝過(guò)程中會(huì )因受到高速沖擊而產(chǎn)生大量泡沫浮在料體表面，從而擴大了容器的需求空間；膏霜類(lèi)產(chǎn)品黏度較高，灌裝后內容物膏霜體表面會(huì )產(chǎn)生圓錐狀突起現象，短時(shí)間內不能流平，如果此時(shí)完成產(chǎn)品組合，膏霜體將會(huì )與封口片接觸，不僅會(huì )影響組合后產(chǎn)品的外觀(guān)，而且會(huì )引起產(chǎn)品二次污染的可能。因此，在進(jìn)行這類(lèi)產(chǎn)品的容量設計時(shí)，應對這些現象進(jìn)行充分考慮。