一、 包材項目確定，由市場(chǎng)部或業(yè)務(wù)部門(mén)與客戶(hù)溝通并進(jìn)行市場(chǎng)調查。市場(chǎng)部門(mén)會(huì )根據客戶(hù)的要求簽發(fā)新款包材開(kāi)發(fā)指令單，并提供相關(guān)開(kāi)發(fā)物件，如樣品或客戶(hù)提供的外觀(guān)圖。

二、 工程人員拿到開(kāi)發(fā)指令單后，需要進(jìn)行前期評審，對新品開(kāi)發(fā)能否順利進(jìn)行起到?jīng)Q定性的作用。前期的仔細評估可以預防和避免后期的不必要麻煩。

三、 評估完成后，制定開(kāi)發(fā)計劃和進(jìn)度管制，包括圖紙設計、手板制作、模具制作、試模、修模、改良、生產(chǎn)標準書(shū)、QC標準書(shū)、生產(chǎn)樣品確定和跟進(jìn)時(shí)間安排，從開(kāi)始時(shí)間到具體結束時(shí)間。

四、 產(chǎn)品結構設計分為外觀(guān)3D建模和內部結構設計，步驟次序不能顛倒。需要在評審時(shí)集思廣益，因為設計出來(lái)的產(chǎn)品結構不一定能滿(mǎn)足要求。

五、 開(kāi)模前需要出手板，一方面檢討設計的可行性，另一方面給客戶(hù)提前體驗產(chǎn)品并減少開(kāi)模風(fēng)險。

六、 模具跟進(jìn)，特別是次試模進(jìn)行檢討，包括單個(gè)配件的缺陷檢查和多個(gè)配件一起裝配后的不良現象檢查。外觀(guān)的看配合是否符合設計要求，內部的主要看是否難裝配，或松緊度，或旋蓋，扣位等方面的檢討。

七、 樣板是客戶(hù)用來(lái)確認試產(chǎn)前的產(chǎn)品，通過(guò)打樣的過(guò)程，可以檢討產(chǎn)品能否試產(chǎn)的可行性。

八、 試產(chǎn)前需要發(fā)布QC標準、生產(chǎn)標準和所需原料或配件的采購標準，大公司會(huì )召開(kāi)內部新品包布會(huì )，品質(zhì)部、生產(chǎn)部、采購部必須各自制定一套標準。